1: Karakteristisk
Fordi CPE-molekylet ikke indeholder dobbeltkæde, har det god vejrbestandighed, flammebestandighed og termisk stabilitet, hvilket er bedre end PVC, lav pris og fremragende ydeevne. Opløselig i aromater og halogenerede carbonhydrider, uopløselig i alifatiske carbonhydrider, nedbrydes over 170 ℃ og frigiver hydrogenchloridgas. Det har stabil kemisk struktur, fremragende ældningsbestandighed, flammebestandighed, kuldebestandighed, vejrbestandighed, fri farve, kemisk resistens, ozonbestandighed, elektrisk isolering, god kompatibilitet og bearbejdelighed. Det kan blandes med PVC, PE, PS og gummi for at forbedre dets fysiske egenskaber.
2: Tre faktorer, der påvirker CPE-ydelse
For det første: den anvendte type PE - CPE fremstillet af polyethylen med høj molekylvægt har høj viskositet og trækstyrke, men vedhæftningen mellem CPE og PVC-harpiks er lav. CPE opnået fra polyethylen med lav molekylvægt har lav viskositet og trækstyrke. CPE opnået af polyethylen med høj densitet har god varmebestandighed.
For det andet: størrelsen af råmaterialepartikler - hvis partikelstørrelsen er for lille, er det let at danne gel eller klumpet CPE. Hvis partikelstørrelsen er for stor, er kloren ujævnt fordelt og svær at opløse i organiske opløsningsmidler. Partikelstørrelsesområdet er 0,1-200 μM er det bedste.
For det tredje: chloreringsgraden af CPE - når klorindholdet er mindre end 25%, har det dårlig kompatibilitet med PVC og kan ikke bruges som modificeringsmiddel; Når klorindholdet er mere end 40%, har det god kompatibilitet med PVC, kan bruges som fast blødgører og er ikke egnet til slagmodificering; CPE med klorindhold på 36-38% har god elasticitet og kompatibilitet med PVC, så det er meget udbredt som PVC-stødmodifikator. På nuværende tidspunkt er CPE med et klorindhold på 35 % det mest anvendte. CPE med klorindhold på omkring 35% har lav krystallinitet og glasovergangstemperatur, god gummielasticitet og passende kompatibilitet med PVC. Det er meget udbredt som slagmodificerende middel til hårde PVC-produkter.
3: Produktionsteknologi af CPE
CPE fremstilles hovedsageligt ved suspensionsmetoden, som er opdelt i vandfasemetoden og saltsyrefasemetoden. Chlorudnyttelsesgraden for vandfasemetoden er høj, og klorindholdet i produktet er stabilt, men udstyrets korrosion er alvorlig, og mængden af tre affald er stor. Saltsyrefasemetoden er den mest avancerede produktionsmetode med kort proces, stabil produktkvalitet og lavt spildniveau.
4: Udvalg af effektmodifikator til CPE
1) Indenlandske CPE-modeller er generelt identificeret med 135a, 135B, 140B og 239c. De første cifre 1 og 2 repræsenterer den resterende krystallinitet (TAC-værdi), 1 repræsenterer TAC-værdien på 0-10%, 2 repræsenterer TAC-værdien> 10%, og det andet og tredje ciffer repræsenterer chlorindholdet, såsom 35 repræsenterer chlorindholdet på 35%, og det sidste ciffer er bogstavet ABC, som bruges til at repræsentere molekylvægten af rå PE. A er maksimum og C er minimum.
2) Indflydelse af molekylvægt: CPE type et materiale har den største molekylvægt og stor smelteviskositet. Dens viskositet matcher PVC bedst. Det har den bedste spredningseffekt i PVC og kan danne en ideel netværkspredningsform. Derfor vælges CPE-type et materiale generelt som modifikator af PVC.
3) TAC-værdi: TAC-værdi angiver indholdet af PE-krystal og amorf form i CPE-molekyle, hvilket afspejler den ensartede fordeling af kloratomer på CPE-molekyle til en vis grad. En stor TAC-værdi indikerer, at der er mange krystaller i PE-kædesegmentet, mens PE-kædesegmentet har dårlig kompatibilitet med PVC. En lille TAC-værdi betyder, at PE har god kompatibilitet med PVC. Generelt vælges CPE med TAC-værdi mindre end 5 som slagmiddel.
5: Effekt af CPE-tilsætning på PVC
Når tilsætningsmængden er mindre end 10 minutter, øges slagstyrken af PVC hurtigt med tilsætning af CPE, men hvis tilsætningsmængden af CPE øges yderligere, forbedres slagstyrken af PVC sjældent. Derfor bør tilsætningsmængden af CPE, når den bruges som slagmiddel, være 8-10 phr. Samtidig med stigningen af CPE fortsætter trækstyrken af PVC-blandinger med at falde, og brudforlængelsen øges. Hvis sejheden udtrykkes ved produktet af trækstyrke og brudforlængelse, er det indlysende, at PVCs sejhed vil stige betydeligt med stigningen af CPE.
Nogle litteraturer mener, at når mere end 8 phr, CPE overstiger den mættede opløselighed i PVC og udfælder fra PVC for at danne en mikrofaseseparationsstruktur med PVC som hav og CPE som ø, hvilket i høj grad forbedrer PVCs slagstyrke. Andre mener, at CPE kan danne et netværk i formlen, når mere end 6 phr, for at spille rollen som effektmodifikation, men når CPE tilsættes i en lav mængde (såsom 1 phr), kan den hverken danne et netværk i formuleringssystemet eller bundfald ud over dets mættede opløselighed i PVC. Det har ringe virkningsmodificerende effekt i formuleringen.
6: Effekt af CPE på bearbejdelighed af PVC
Når antallet af tilsatte CPE er mindre end 5 dele, forsinkes plastificeringen, og ved 5 dele har det ingen effekt på plastificeringen af formelsystemet. Når CPE overstiger 5 phr, spiller det en rolle i at fremme plastificering. Med stigningen af CPE bliver formlens plastificeringstid kortere og kortere, det maksimale plastificeringsmoment og balancedrejningsmoment øges, og plastificeringstemperaturen falder gradvist.
Chlorindholdet i CPE er 35%, og der er to kædesegmenter i dets struktur: det ene er chloreringskædesegmentet, hvor brintatomet er erstattet af chloratomet, som har en stærk struktur og ligner PVC og har god kompatibilitet ; det andet er PE-kædesegmentet, hvor brintatomet ikke er erstattet af kloratomet, som har svag strukturel polaritet og dårlig kompatibilitet med PVC, som spiller en ekstern smørerolle mellem PVC og kan forsinke plastificeringen af PVC.
Glasovergangstemperaturen for CPE er omkring 10 ℃, mens den for PVC er 80 ℃. Under testbetingelserne viser CPE tendensen til at blødgøre og blødgøre tidligere og lidt højere viskositet end PVC. Når tilsætningsmængden af CPE er lille, er den samlede mængde af polære kædesegmenter med god kompatibilitet mellem CPE og PVC lille, den eksterne smøring af PE-kædesegmentet er dominerende, og plastificeringen af systemet er forsinket. Med stigningen af CPE fremmer den tidlige blødgøring og plastificering af et stort antal CPE-molekyler og højere viskositet viskositeten af hele formelsystemet. På dette tidspunkt overvinder indflydelsen af CPE på viskositeten af hele materialet den eksterne smøring af PE-kædesegmentet i dets struktur, så hele formelsystemet starter plastificering ved en lavere temperatur og fremmer plastificering af materialer.
7: Anvendelse af CPE
1. Anvendelse af CPE modificeret PVC vandtæt oprullet materiale i vandtæt oprullet materiale. På grund af de fremragende egenskaber ved CPE øges trækstyrken og rivestyrken af det nye produkt med 80% og 50%, og dets mekaniske vejrbestandighed, lavtemperaturbestandighed og ældningsmodstand forbedres. Det er meget populært hos byggeafdelingen (hvor tilføjelsen af CPE er 10% - 15%). Neopren CPE vandtæt coiled materiale og neopren CPE styren butadien gummi vandtæt coiled materiale har fordelene ved høj styrke, høj elasticitet, høj strækbarhed, korrosionsbestandighed, høj temperaturbestandighed, koldbestandighed, ældningsbestandighed og flammehæmmende middel. De er en ny generation af ideelle vandtætte materialer og har et bredt marked.
2. Blandingen af CPE og PVC til fremstilling af plastikdøre og vinduer forbedrer i høj grad dens elasticitet, sejhed og lavtemperaturydelse og har god vejrbestandighed, varmebestandighed og kemisk stabilitet. Denne form for plastikdøre og vinduer er billige, korrosionsbestandige, forskellige og lyse farver. Det har enestående fordele i forhold til døre og vinduer af aluminiumslegering. Det har i høj grad udskiftet aluminiumsdøre og vinduer, og markedet bliver bredere og bredere.
3, anvendelse i ledning og kabelkappe: CPE-tilsætning kan forbedre dens negative forbrændingsevne, anti-ældning og fysiske mekaniske egenskaber, og CPE kan også bruges som hovedlegemet til fremstilling af lednings- og kabelbelægningsmateriale, og dets ydeevne er fremragende.
4. Tilføjelse af CPE-elastomer til PE kan forbedre dens printbarhed, flammebestandighed og fleksibilitet. Efter tilsætning af 5 % CPE til HDPE steg klæbekraften mellem blandingen og blækket tre gange. Efter tilføjelse af CPE i mine PE-slange har den en god flammehæmmende ydeevne.
5. Anvendelse af CPE som hovedmateriale: det kan fremstille gummislange med god oliemodstand, syrebestandighed, foldemodstand, ozonmodstand og freonmodstand, og er velegnet til fremstilling af hydraulisk gummislange, køligere gummislange, brændselsolie gummislange osv. ... Den imiterede ko lædersål lavet med CPE som hoveddel har fremragende ydeevne.
6. Anvendelse af CPE i transmissionsbælte: det kan fremstille varmebestandigt transmissionsbælte og har god modstandsdygtighed over for ikke-polær opløsningsmiddelhævelse. Vedhæftnings- og bøjningstider mellem klæbende lag af transmissionsrem produceret af CPE / NR / SBR og gummi er højere end for transmissionsrem lavet af rent gummi, for at forlænge levetiden og forbedre krympningen af rent gummi efter kalandrering, under kalandrering, gummiet har dårlig permeabilitet i tekstilet, og det dannede remembryo er let at binde, hvilket forbedrer transmissionsremmens vejrbestandighed og flammehæmning.
7. CPE og andre gummier: CPE har god kompatibilitet med en række forskellige gummier. CPE blandes med NR, og dets slidstyrke, udmattelsesbestandighed, syre- og alkalibestandighed bliver bedre. Sammenlignet med NBR og Cr er prisen lavere. Kombinationen af CPR og NBR kan forbedre oliemodstanden og overlegen varme- og iltældningsydelse. Den kan bruges til at fremstille oliebestandige gummislange og oliebestandige tætningsprodukter.
