Hydrotalcit, også kendt som lagdelt dobbelthydroxid, har en unik lagdelt struktur, der spiller en vigtig rolle i flammehæmning. Så hydrotalcitets fremragende flammehæmmende egenskaber opnås hovedsageligt gennem dets specielle lagdelte struktur og flere virkningsmekanismer. Vores hydrotalcite HTC-7 kan fuldt ud opnå denne effekt.
Lad os først tage et kig på talkums funktioner for at opnå flammehæmning!
1. Hydrotalcit kan forhindre overførsel af varme og brændbare gasser gennem fysiske barrierer. Under forbrændingsprocessen kan hydrotalcit danne et tæt isoleringslag, hvilket reducerer indtrængning af varme i underlaget og sænker forbrændingshastigheden. Når det er nødvendigt, kan det købe sig tid til personaleevakuering og brandslukning.
2. Hydrotalcit har også kemisk adsorption, som kan absorbere frie radikaler dannet under forbrænding, som er nøglemellemprodukter i forbrændingsreaktioner. Effekten af hydrotalcit kan effektivt fange disse frie radikaler, afbryde forbrændingskædereaktionen og undertrykke spredningen af brand.
3. Hydrotalcit kan også arbejde synergistisk med andre flammehæmmere for at forbedre den flammehæmmende effekt. Det kan bruges sammen med halogen flammehæmmere for at forbedre stabiliteten og holdbarheden af det flammehæmmende system; Kombineret med fosforbaserede flammehæmmere giver det en synergistisk flammehæmmende effekt, hvilket yderligere forbedrer flammehæmmende ydeevne.
Derudover har den indledende nedbrydningstemperatur for hydrotalcit både lave og høje temperaturområder, hvilket udvider temperaturområdet for dets flammehæmmende arbejde, kombinerer fordelene ved aluminiumhydroxid og magnesiumhydroxid og effektivt overvinder deres mangler. Samtidig har hydrotalcit også røgdæmpende effekter, som kan reducere produktionen af røg under forbrænding, mindske røgens toksicitet og irritabilitet og forbedre synlighed i brandmiljøer.
Under høje temperaturforhold kan hydrotalcit frigive strukturelt vand, laghydroxylgrupper og mellemlagsanioner. Disse stoffer, der frigives i form af vand og CO2, kan effektivt reducere koncentrationen af forbrændingsgasser, samtidig med at de blokerer for ilttilførslen og udøver betydelige flammehæmmende effekter.
Den indledende nedbrydningstemperatur for aluminiumhydroxid er relativt lav (ca. 200 grader), mens den indledende nedbrydningstemperatur for magnesiumhydroxid er relativt høj (ca. 320 grader). Aluminiumhydroxid er mere effektivt end magnesiumhydroxid til at undertrykke materialetemperaturstigning, reducere overfladevarmeafgivelse, øge materialets selvantændelsestemperatur (ved høj fyldning) og forlænge antændelsestiden. Med hensyn til at øge materialets selvantændelsestemperatur (ved lav fyldning), forbedre iltindekset og fremme karboniseringseffekten, udviser magnesiumhydroxid bedre ydeevne.
Og egenskaberne ved HTC-7 hydrotalcit gør det til en yderst effektiv, ikke-giftig og lavt røgflammehæmmende ny sort, især ved at erstatte traditionel antimontrioxid, hydrotalcit viser stor evne. Antimontrioxid blev meget brugt i den elektriske industri på grund af dets fremragende flammehæmmende egenskaber, men dets tungmetalelementer og potentielle skadelige kemikalier har rejst bekymringer om miljøbeskyttelse og menneskers sundhed.
Så i modsætning hertil er hydrotalcit som et fuldstændigt ugiftigt flammehæmmer, der ikke producerer skadelige kemikalier, uskadeligt for miljøet og menneskers sundhed og opfylder behovene for miljøbeskyttelse og sikkerhed. Hydrotalcit har fremragende flammehæmmende egenskaber og er fuldstændig ugiftigt, hvilket gør det meget udbredt i forskellige produkter såsom syntetiske materialer, belægninger, maling osv. Med teknologiens fremskridt og den stigende bevidsthed om miljøbeskyttelse, en ny type halogen -fri flammehæmmer - magnesiumaluminiumhydrotalcit - er begyndt at få opmærksomhed fra industrien.
Til hydrotalcit kan vores HTC-3 og HTC-5 også anvendes på områder som calciumzinkstabilisatorer, med god termisk stabilitet og syreabsorberende effekt. Hvis du vil vide mere, er du velkommen til at kontakte!
WeChat/WhatsApp/Tlf: +86 15725805129
Email:yuki@repolyfine.com
