Der er mange slags smøremidler, hvert specifikt produkt har specifikke forskellige egenskaber, kan være bekendt med hver specifik smøremiddel produkt ydeevne fordele og ulemper, brugen af metoder, er befordrende for vores bedre design af fremragende formuleringer. Dette kræver langsigtet praksis og verifikation af feltteknikere og konstant opsummering af oplevelsen af den faktiske anvendelse.
Hvordan man vælger det rigtige smøremiddel, har vi udforsket en bestemt metode og grundlag i praksis:
1, molekylær struktur af smøremiddel
Brugen af smøremidler til at forstå den molekylære struktur, herunder funktionelle grupper, kædelængde, enkelt- og dobbeltbindinger, forgrenede kæder, isomerisering osv., for at hjælpe med at foretage en foreløbig bestemmelse af smøremidlets ydeevne.
Men i kemi kan små forskelle i strukturen af den samme type stof resultere i vidt forskellige egenskaber. Eksempelvis kan et stof med samme molekylære struktur have en cis versus trans kemisk struktur, som kan have meget forskellige egenskaber og virkninger. Derfor, i undersøgelsen af et smøremiddel, kan den molekylære struktur kun være en foreløbig bestemmelse af ydeevne, kan ikke være for forhastet vilkårlighed.
2, smøremidlets polaritet
Som introduceret tidligere, ifølge princippet om lignende opløselighed, er PVC et polært materiale, smøremidlet er polært eller ikke-polære stoffer, kan groft defineres som intern smøring, ekstern smøring.
Ordet "lignende" eller "lignende" skal forstås med hensyn til polaritet. Hvis det samme polære materiale, men med polariteten af PVC er en stor forskel, vil det ikke være særlig godt opløseligt.
3, varmebestandigheden af smøremidlet
Smøremidlets varmebestandighed har altid været en vigtig indikator ignoreret af de fleste produktionsteknikere! Smøremidlets varmebestandighed refererer til smøremidlets evne til at modstå termisk nedbrydning eller ændringer i termiske materialeegenskaber.
Smøremiddelbrugsmiljøet er i den høje temperatur af materialet, maskinskrue, skruetønde, støbeform, hvis smøremidlet i brugen af temperaturen har været udsat for termisk nedbrydning eller ændrede materialeegenskaber, vil det ikke spille en smørende rolle. Samtidig vil termisk nedbrydning af restmaterialets nedbrydning også påvirke ydeevnen og udseendet af PVC-produkter. Vi ser ofte matrice brændt materiale, produkt overflade tegning og andre defekter, ofte med smøremidlet varmebestandig nedbrydning har en stor sammenhæng.
Så vi ser ofte, hvis du bruger dårlige varmebestandige smøremidler, såsom stearinsyre, paraffin, lavt smeltepunkt for PE-voks osv., ofte utilstrækkelig smøring i de senere faser af forarbejdningen, hvilket resulterer i forarbejdningsvanskeligheder, eller produkter med dårligt overfladeglans og andre fænomener, det er på grund af nedbrydningen af fejlen i den sidste del af smøringen er utilstrækkelig. Hvis vi så tilføjer varmebestandig PE voks, ester eksternt glidemiddel eller højkvalitets varmebestandig ilt PE voks, kan vi løse problemet.
Når man designer formlen, matcher mange teknikere ofte "pre-lubricant", "mid-lubricant" og "post-lubricant". Erfaring: for at sikre, at behandlingen af forsiden, midten og enden af det komplette smøresystem, så behandlingen er glat. Faktisk skyldes det, at det meste af "for-smøremidlet" midt i processen begyndte at nedbrydes og svigte, og det meste af "mellemtidssmøremidlet" i den sene forarbejdning begyndte at nedbrydes og svigte.
Hvis der er et smøremiddel, har fremragende varmebestandighed, i det tidlige stadie om rollen som ekstern smøring, midtvejs, sent er ikke nedbrydningsfejl, så er dette et smøremiddel på samme tid med et "pre-smøremiddel", "midt" -term smøremiddel", "sent smøremiddel", "smøremiddel", "smøremiddel", "smøremiddel", "smøremiddel", "smøremiddel", "smøremiddel", "smøremiddel" og "smøremiddel". "Sent smøremiddel" rolle.
Som vi introducerede estersmøremidlet ved: estersmøremidlets smeltepunkt er lavt, mellem 45 ~ 65 grader, men estersmøremidlet har god varmebestandighed, det generelle varmebestandige temperaturområde fra 200 ~ 320 grader, i PVC-behandlingen vil ikke fejle og nedbrydning af det grundlæggende. Så ester smøremidlet kan have virkningen af smøring på samme tid i den tidlige, mellemste og sene. Dette er også ester smøremidler i den samlede mængde af PVC formuleringer til at tilføje næsten halvdelen af grunden, fordi der er dybest set ingen forbrug og nedbrydning.
4, smøremidlets flygtighed
Tilsvarende er smøremidlets flygtighed blevet ignoreret af de fleste produktionsteknikere. Flygtighed refererer til et materiales evne til at modstå at skifte fra et fast stof eller væske til en gas ved en bestemt temperatur.
Hvis et smøremiddel har god smøring og god varmebestandighed, men det meste af det fordamper og fordamper under forarbejdningen, så er det ikke et godt smøremiddel. Eksempler inkluderer cetylalkohol, stearinsyre osv.
For at bestemme eller teste et smøremiddels flygtighed kan du generelt henvise til én indikator: flammepunktet. Jo højere flammepunktet er, jo bedre er flygtighedsmodstanden.
Især estersmøremidler har god modstandsdygtighed over for flygtighed, med flammepunkter på 210 til 240 grader eller højere. Generelt er der meget lidt fordampning under PVC-behandlingstemperaturen.
I den faktiske produktion, hvis vakuumporten udfældning er alvorlig, generelt forårsaget af fordampning af smøremiddel.
5, Smeltepunkt for smøremiddel
Smøremidlets smeltepunkt bruges ofte af mange teknikere som det eneste kriterium for smøremidlet, hvilket faktisk er en misforståelse. Smeltepunktet som smøremiddel i en række forskellige evalueringer af en indikator, som har visse begrænsninger og unøjagtigheder.
Smeltepunktet kan kun bruges som en bedømmelsesindikator for smøremidlets effektivitet, men ikke som en bedømmelse af smøreeffektens temperaturområde. Som nævnt i ovenstående to underafsnit er en vigtigere indikator for smøreeffektens behandlingstemperaturområde smøremidlets varmemodstand og flygtighedsmodstand.
Mange teknikere danner et vagt og unøjagtigt koncept: smøremiddel med lavt smeltepunkt svarer til "forsmøring", smøremiddel med middel smeltepunkt svarer til "midtsmøring", og smøremiddel med højt smeltepunkt svarer til "eftersmøring". Det nøjagtige udtryk skal være: smøremiddel med lavt smeltepunkt svarer til "forsmøring". Faktisk er det mere præcist at sige, at smøremidler med lav varmemodstand og lav flygtighedsmodstand svarer til "pre-lubrication", og smøremidler med høj varmemodstand og flygtighedsmodstand svarer til "post-lubrication".
Vi ved fra kemiske stoffer, at der ikke er nogen sammenhæng mellem et stofs smeltepunkt og dets varmebestandighed og flygtighed. Det er kun muligt, at der er et sådant forhold i en bestemt kategori af stoffer. For eksempel, hvis den samme PE-voks er revnet, jo højere smeltepunkt, jo højere molekylvægt og jo bedre varmebestandighed. Men hvis det også er en PE-voks, kan en polymeriseret PE-voks med et lavere smeltepunkt have en bedre varmebestandighed og bedre smøring end en PE-voks med et højere smeltepunkt.
Synergistisk påføring af smøremidler
Smøremidler har forskellige smeltepunkter, forskellige interne og eksterne smøreeffekter og forskellig kompatibilitet med PVC. Derfor kræver en perfekt PVC-formulering ofte en række forskellige smøremidler, der skal bruges sammen med hinanden for at opnå den ønskede effekt.
Smøremidler med lavt smeltepunkt har bedre initial effekt, såsom paraffinvoks, butylstearat, stearylalkohol, polyolestere, stearinsyre og så videre.
Smøremidler med høje smeltepunkter bruges generelt som smøremidler på sent stadium. Disse smøremidler omfatter calciumstearat, bariumstearat, 316 osv.
Calciumstearat alene i formuleringen accelererer plastificeringen, øger smelteviskositeten, øger drejningsmomentet og har en vis formfrigivelseseffekt, mens paraffin alene udviser forsinket plastificering, reduceret drejningsmoment og ingen formfrigivelseseffekt. Når man blander calciumstearat og paraffinvoks (polyethylenvoks) i en vis mængde, viser det god effekt, og materialets momentværdi kan reduceres meget, hvilket skyldes indtrængning af paraffinvoks i intermolekylet af calciumstearat, som styrker smøreeffekten, og viser stærk synergistisk effekt. Den samme effekt af stearinsyre og paraffinvoks.
Brugen af en række forskellige smøremidler i PVC-formuleringer, gensidig indtrængning, for at kompensere for temperaturforskellen, kan ikke kun reducere den samlede mængde smøremidler, der anvendes, men også få PVC-formuleringerne i forarbejdningsområdet af materialer til at blive bredere, forbedre ensartetheden af strukturen af PVC-smelte, forbedre de mekaniske egenskaber af materialet og udseendet af kvaliteten af materialet, for at sikre, at smørebalancen af ekstrusionsprocessen af materialet.
Sammenligning af virkningerne af forskellige smøremidler på PVC-plastificeringshastigheden
Calciumstearat er det hurtigste blødgøringsmiddel, monoglycerid er det andet, derefter er blystearat, oxideret polyethylenvoks, stearinsyre, PE-voks, paraffinvoks det langsomste blødgøringsmiddel. Den blødgørende epoxiderede sojaolie var mere effektiv til at forbedre smeltestrømmen.
Smøremidler er generelt kendetegnet ved både intern og ekstern smøring, men ikke absolut ved en enkelt egenskab. Fra brugen af effekten, jo større polaritet, jo bedre kompatibilitet med PVC, øge effekten af PVC intermolekylær fluiditet er mere indlysende, den dominerende indre smøring, tværtimod, jo mere fremtrædende er ikke-polariteten, den dominerende eksterne smøring.
