1.PVC er et varmefølsomt materiale, dets sprøjtestøbningsbearbejdelighed er dårlig, årsagen er, at for høj smeltetemperatur eller for lang varmetid er let at lave PVC-nedbrydning, så styring af smeltetemperatur er nøglen til injektion støbning af PVC-produkter.
2. varmekilden til smeltende PVC-råmaterialer fra to aspekter, nemlig skruebevægelsen genereret af plastikkens forskydningsvarme og ydervæggen af tønden af modstandstrådsopvarmningen, mens hovedskruens bevægelse af forskydningsvarmen, tønden af den eksterne opvarmning er hovedsagelig til at give en varmekilde, når maskinen starter.
3.På grund af PVCs dårlige termiske ledningsevne, så i opvarmningsprocessen er fremmed plast blevet opvarmet, men mellemmaterialet er stadig i en tilstand af kondens, og selv den perifere del af den perifere del af overophedningsnedbrydningen, indre del af smeltningen kan stadig være usmeltet. Alle grundene skal være i produktdesign, form design, sprøjtestøbning proces til at være fuld opmærksomhed på, især at vælge de bedste producenter af PVC særlige sprøjtestøbning maskine, for at skabe det ideelle produkt.
Følgende forhold skal bemærkes om sprøjtestøbning af PVC til en introduktion, jeg håber at kunne hjælpe operatøren.
Produktdesign og formdesign skal være opmærksom på følgende punkter:
1. produkter forsøger ikke at have skarpe hjørner eller mutationer, tykkelse og stræber efter at ændre lidt, for at forhindre fremkomsten af PVC-nedbrydning og forringelse.
2. Skimmelsvamp skal være mere end 10 grader af udtrækshældningen, reserveret til omkring 0,5 procent af krympningen.
3. Mold runner design bør være opmærksom på et par punkter
(a), støbeformens injektionsport skal være lidt større end injektionsdysehullet og større end diameteren af hovedstrømningskanalen forskudt, så PVC-materialet strømmer ind i støbeformens hulrum ikke stagnerer, og trykket kan være afbalanceret.
(b), så vidt muligt at bruge cut-off gate, så slaggen ikke vil strømme ind i produktet og scopolamin løbere i temperaturreduktionen, let at støbe.
(c), skal porten være designet i produktets tykkeste væg og bred nok, længden af den bedste i 6-8mm mellem, for at få PVC-materialet til at flyde jævnt.
(d), for at tilføre trykfaldet og lette en udtagning af formen, er løberen bedst rund, alt efter størrelsen og vægten af produktdiameteren mellem 6-10 mm.
4. Formtemperaturen skal have kølevandskontrolanordning, så formtemperaturen kan styres mellem 30 grader ~ 60 grader.
5. Formoverfladen skal være ren, forkromet korrosion.
sprøjtestøbningsprocessen skal være opmærksom på følgende forhold:
1. Modtrykket skal kontrolleres til ca. 1Mpa, for højt modtryk vil producere overdreven forskydningskraft, så PVC-overophedningen nedbrydes. Samtidig skal det bruges i smeltningsprocessen for flertrins modtrykskontrol. I begyndelsen er den effektive længde af skruen lang, modtrykket skal være lavt, med den effektive længde af skruen skal reduceres, skal modtrykket øges passende for at kompensere for reduktionen i varmen. Rygmateriale før afslutningen af en lille sektion, og bør reducere modtrykket for at forhindre lækage af spyt.
2. Skruehastigheden skal være forskellig i henhold til forskellige diametre.
Generel diameter<60mm, the speed of 50-70rpm; diameter>70 mm, hastigheden på 20-50rpm, for at forhindre overdreven forskydningskraft og PVC-nedbrydning.
3. For at få plastindsprøjtningen ind i hulrummet er hastigheden på hvert sted ensartet, den generelle injektionshastighed skal være flertrinskontrol, princippet er at sænke startinjektionen med den gradvise stigning i støbeområdet og sub -støttet af en stigning i injektionshastigheden, for at have ingen revner og krympemærker indtil videre, kan ikke injiceres for hurtigt, for at forhindre, at overfladen af produktet bliver korrosion.
4. Temperaturen på cylinderen skal kontrolleres mellem 170-190 grader under injektionsprocessen. Når tøndetemperaturen når den indstillede temperatur, skal blæseren startes for at køle temperaturen ned, og derefter stoppe med at blæse og varme, når den skal varmes op for at forhindre, at PVC overophedes og forringes.
På grund af de særlige egenskaber af PVC, så brugen af speciel PVC-sprøjtestøbemaskine produktion, som skal være opmærksom på følgende punkter:
1 skrue L/D-forhold skal være 20:1 bedre, kompressionsforhold på 1:1.6-1:1,2.
2. Skruen og dysen skal være specialfremstillet til PVC med forkromet overflade.
3. Injektionstryk, hastighed, modtryk, temperatur kan være flertrins, præcisionskontrol.
Ved fremstilling af råvarer skal du være opmærksom på følgende krav:
1. Skal undgå at have andre plastik PVC-råmaterialer, der forårsager PVC-råmaterialer forringelse. Især når sprøjtestøbning over andre råmaterialer, skal først rense tønden og skrue inde i plasten, før sprøjtestøbning af PVC-produkter. (Med PE\\\\PP\\\PS materiale ren skrue, tønde)
2. Før maskinen standses, skal PVC-materialet være fuldstændigt rengjort. Hvis maskinen er standset i længere tid, skal skruen og cylinderen rengøres med rengøringsmiddel for at forhindre, at PVC'en korroderer maskinen.
3. Når PVC-materialet er placeret i mere end 6 måneder, og miljøet er varmt og fugtigt, skal det tørres ved 60-80 grader i 2-5 timer før brug.
PVC udover tilsætningsstoffer, men også brugt sammen med andre harpikser til blandings- og modifikationsmetoder, så det har indlysende praktisk værdi. Disse harpikser er CPVC, PE, ABS, EVA, MBS og så videre.
UPVC har høj smelteviskositet og dårlig fluiditet, og selvom injektionstrykket og smeltetemperaturen øges, er ændringen i fluiditeten ikke signifikant. Derudover er støbetemperaturen for harpiksen meget tæt på den termiske nedbrydningstemperatur, og temperaturområdet, hvor støbning kan udføres, er meget snævert, hvilket gør det til et svært materiale at støbe.
1. Bearbejdning af plast
Efter 24 timer ved stuetemperatur er vandabsorptionen mindre end 0,02 procent, så tørring er ikke nødvendig. Hvis det skal tørres, kan det sættes i 60-70 graders varm gasovn i 3 timer, eller 80 graders tørretumbler i 1-1,5 timer.
Genbrugsmateriale kan blandes med nyt materiale op til 20 procent, mængden af genbrugsmateriale afhænger af produktets slutanvendelse. Misbrug af genbrugsmaterialer kan få sprøjtestøbningen til at svigte, ikke kun de genbrugte ingredienser er for meget, men også fordi materialet er blevet oparbejdet mange gange. Kvaliteten af genbrugsmateriale falder mere, hver gang det genanvendes.
2. Valg af sprøjtestøbemaskine
UPVC på grund af smelteviskositeten, let at nedbryde, nedbrydningsprodukter har en ætsende effekt på jernet, dets sprøjtestøbning skal være dedikeret plastificeringskomponenter og temperaturkontrolsystem.
3. Form og port design
Formtemperaturen kan indstilles til 40 grader. Længden af løberen skal være kort, og diameteren skal være stor, for at reducere tryktabet og holdetrykket kan overføres til støbeformens hulrum. Jo kortere porten er, jo bedre, den udstansede overflade skal være rund, minimumsdiameteren af injektionsdysen 6 mm, i en konisk, 5 graders indvendig vinkel.
Udstansningen af hovedløberen bør også være afrundet og kombineret med koldfødebrønden, der forbinder hovedløberen til porten gennem radius af udstansningen, som kan være 7 mm i diameter.
Porten skal forbindes til den støbte del med en afrundet radius, jo kortere jo bedre, og formskæringen skal være glat.
Kolde brønde forhindrer halvstørknet materiale i at trænge ind i formhulen, og deres betydning overses ofte.
Portene skal placeres korrekt, så materialet flyder jævnt på løberne og ikke bliver i skarpe hjørner, snavs og spor af metal for at undgå kompression eller dekompression, og løberne skal holdes glatte og flydende.
Forme skal støbes i rustfrit stål, med et kromindhold på mindst 13 procent, helst 16 procent, og en Rockwell-hårdhed på mindst 55, hærdede stålforme kan forkromes for at danne en beskyttende effekt.
Efter fremstillingen skal formoverfladen rengøres omhyggeligt med mild lud og derefter sprøjtes med oliespray eller silikonespray.
4.Smeltetemperatur
Tilgængelig luftskudsmetode til måling fra 185-205 graders rækkevidde. Fra indsprøjtning af materiale kan glathed kendes fra UPVC nøjagtig smeltetemperatur. Hvis materialet er groft og ujævnt efter injektion, beviser det, at materialet ikke er ensartet (plastificering er ikke nok), at temperaturen er indstillet for lavt; såsom efter injektion skum og meget røg, siges det, at temperaturen er for høj.
5.injektionshastighed
Injektionshastigheden skal være langsom, ellers vil overdreven forskydning gøre materialets nedbrydning, brugen af UPVC-produktion af ekstremt glatte tykvæggede produkter skal bruges til at fylde flertrins sprøjtestøbehastigheden.
6.Skruehastighed
Bør matches med støbecyklussen. Skruens overfladehastighed bør ikke overstige 0.15-0.2m/s
7. Modtryk
Op til 150 bar, jo lavere jo bedre, almindeligvis 5 bar.
8.Stagnationstid
Ved en temperatur på 200 grader bør tøndeforsinkelsestiden højst ikke overstige 5 minutter. Når temperaturen er 210 grader, må tøndens retentionstid ikke overstige 3 minutter.
