一: Behandling af modificerede tilsætningsstoffer
1.1 Handlingsprincip for forarbejdning og modificerede tilsætningsstoffer
På grund af PVC-smeltens dårlige duktilitet er smeltebrud let; PVC-smelteafslapning er langsom, hvilket let fører til ru, mat overflade og hajhud. Derfor skal forarbejdningen af PVC ofte tilføje forarbejdningsadditiver for at forbedre de ovennævnte defekter i dets smelte.
Forarbejdningsadditiver er additiver, der kan forbedre harpiksbehandlingsegenskaber med tre hovedvirkningsmåder: fremme af harpikssmeltning, forbedre smeltereologi og give smørefunktion. Fremme harpikssmeltning: PVC-harpiks i opvarmningstilstand og under påvirkning af en vis forskydningskraftsmeltning, forarbejdningsmodificerende smeltning og vedhæftning til PVC-harpiksen på overfladen af partiklerne, dens kompatibilitet med harpiksen og dens høje molekylvægt, få PVC-viskositet og friktion til at stige, og overfører således effektivt forskydningsspænding og varme til hele PVC-harpiksen, fremskynder PVC-smeltning.Forbedre smeltereologi: PVC-smelte har dårlig styrke, dårlig duktilitet og ulemper ved smeltebrud, og behandlingsmodificerende middel kan forbedre smeltereologien. Virkningsmekanismen er: Øg viskoelasticiteten af PVC-smelte, for at forbedre formudvidelsen og forbedre smeltestyrken. Tillad smøring: Bearbejdningsmodifikatoren smelter først til den PVC-kompatible del, og den PVC-inkompatible del bevæger sig ud til det smeltede harpikssystem for at forbedre frigivelsen.
1.2 Fælles behandlingsmodifikator ACR
ACR er en copolymer af monomerer såsom methylmethacrylat og acrylatstyren. Kan bruges som forarbejdningsadditiver, men kan også bruges som effektmodificeringsmiddel.
Den vigtige rolle for ACR-behandlingsmodifikator er at fremme plastificeringen af PVC, forkorte plastificeringstiden, forbedre ensartetheden af smelteplastificering og reducere plastificeringstemperaturen. I PVC-plastikdøre og vinduer bruges profiler generelt i ACR201 eller AC R401, mængden af 1.5-3 dele.
2: Impact Modified Additives
En vigtig del af polymermaterialemodifikation er at forbedre dets slagfasthed. PVC-harpiks er en polær ikke-krystallinsk polymer med stærk kraft mellem molekyler, som er et hårdt og skørt materiale med lav slagfasthed. Efter tilsætning af slagmodificeringsmidlet kan elastomerpartiklerne af slagmodificeringsmidlet reducere det samlede sølvkorn forårsaget af stress og bruge selve partiklernes deformation og forskydningsbånd til at forhindre udvidelse og vækst af sølvkornet og absorbere slagenergi af det indkommende materiale for at opnå formålet med slagfasthed. Modificeringsmidlets partikler er meget små for at øge antallet af modifikatorer pr. vægtenhed eller volumenenhed, hvilket øger antallet af effektive dele og dermed forbedrer evnen til at sprede stress. På nuværende tidspunkt er det organiske stødbestandighedsmodifikationsmiddel meget udbredt. I henhold til den interne struktur af organisk stødmodstandsmodifikator kan den opdeles i følgende kategorier.
2.1 Preed elastomer (PDE) slagmodifikator
Det tilhører polymerens kerne-skal struktur, dens kerne til blød elastomer, giver produkter høj slagfasthed, skal til polymer med høj forglasningstemperatur, hovedfunktionen er at isolere det modificerende middel mellem partikler, dannelsen kan flyde frit komponentpartikler, fremme dens ensartede spredning i polymeren, forbedre interaktionen mellem modificeringsmiddel og polymer og forenelighed. Modifikatorerne af en sådan struktur er: MBS, ACR, MABS og MACR, som alle er fremragende effektmodifikatorer.
2.2 Ikke-forudbestemt elastomer type (NPDE) slagmodifikator
Uforudbestemt slagmodifikator af elastomertypen tilhører mesh-polymer, og dens modifikationsmekanisme er at modificere plast ved solvatiseringsmekanismen (blødgøringsmiddel). Derfor skal NPDE danne en harpiksbelagt mesh-struktur, som ikke er særlig kompatibel med harpiksen. Modiagenterne med en sådan struktur er: CPE, EVA.
2.3 Overdreven effektmodifikator
Dens struktur er mellemliggende mellem to strukturer, såsom ABS. De specifikke sorter af PVC-harpiks, der anvendes, er:
(1) Kloreret polyethylen (CPE) er et pulverprodukt, der anvender HDPE i vandfasen. Med stigningen i chloreringsgraden bliver den originale krystalliserede HDPE gradvist til en ikke-krystalliseret elastomer. CPE brugt som hærdemiddel, der indeholder Cl mængden er generelt 25 procent -45 procent. CPE har en bred kilde og en lav pris. Udover at øge sejheden har den også kuldebestandighed, vejrbestandighed, flammehæmmende modstandsdygtighed og kemisk resistens. På nuværende tidspunkt er CPE det dominerende effektmodificerende middel i Kina, især i produktionen af PVC-rør og -profiler, de fleste fabrikker bruger CPE. Tillægsbeløbet er generelt 5-15 kopier. CPE kan bruges i samarbejde med andre hærdningsmidler, såsom gummi, EVA osv., med bedre effekt, men gummiadditiverne er ikke modstandsdygtige over for ældning.
(2) ACR er en copolymer af methylmethacrylat, acrylat og andre monomerer. ACR er den bedste slagmodifikator udviklet i de senere år, som kan øge materialets slagfasthed med snesevis af gange. ACR tilhører slagmodificerende middel af kernen og skalstrukturen, skallen består af methylmethacrylat-ethylacrylatpolymer og kædesegmentet af gummielastomeren dannet af butylacrylat, da kernen er fordelt i partiklens indre lag. Specielt velegnet til udendørs brug af PVC-plastprodukter slagmodifikation, i PVC-plastikdøre og vinduesprofiler, der bruger ACR som et slagmodificerende middel sammenlignet med andre modificerende midler, har karakteristika af god forarbejdningsydelse, glat overflade, god ældningsmodstand, høj svejsevinkelstyrke , men prisen er omkring 1/3 højere end CPE.
(3) MBS er en copolymer af methylmethacrylat, butadien og styren. Opløsningsparameteren for MBS er mellem 9.4-9.5, hvilket er tæt på opløsningsparameteren for PVC, så den er bedre kompatibel med PVC. Dens største egenskab er, at gennemsigtige produkter kan fremstilles efter tilføjelse af PVC. Generelt, ved at tilføje 10-17 personer til PVC, kan slagstyrken af PVC øges med 6-15 gange, men når mængden af MBS tilføjes til 30 kopier, falder slagstyrken af PVC. MBS i sig selv har en god slagydelse, god gennemsigtighed, lystransmission kan nå mere end 90 procent, og på samme tid for at forbedre indvirkningen på andre egenskaber af harpiksen, såsom trækstyrke, brudforlængelse er meget lille. MBS er dyrere og bruges ofte sammen med andre effektmodifikatorer, såsom EAV, CPE, SBS osv. MBS varmebestandighed er ikke god, vejrbestandighed er dårlig, ikke egnet til udendørs langtidsbrug af udendørs produkter, generelt ikke gøre plastik døre og vinduer profil produktion af stød modificerende brug.
(4) SBS er en ternær blokcopolymer af styren, butadien og styren, også kendt som termoplastisk butadiengummi, som hører til termoplastisk elastomer, og dens struktur kan opdeles i stjernetyper og lineære typer. Forholdet mellem styren og butadien i SBS er hovedsageligt 30 / 70,40 / 60,28 / 72 og 48 / 52. Anvendes hovedsageligt som stødmodifikator af HDPE, PP og Ps, med 5-15 kopier tilføjet. Hovedfunktionen af SBS er at forbedre dens modstandsdygtighed over for lav temperatur stød. SBS har dårlig vejrtolerance og er ikke egnet til langtidsprodukter til udendørsbrug.
(5) ABS er en ternær copolymer af styren (40 procent -50 procent), butadien (25 procent -30 procent) og acrylonitril (25 procent -30 procent), som hovedsageligt anvendes som ingeniørplast og bruges også som PVC-påvirkningsmodifikation, og modifikationseffekten af lavtemperaturpåvirkning er også meget god. Når mængden af tilsat ABS når 50 prøver, kan slagstyrken af PVC være sammenlignelig med ren ABS. Tilsætningsmængden af ABS er generelt 5-20, og ABS har dårlig vejrbestandighed, hvilket ikke er egnet til langvarig udendørs brug af produkter, og behøver generelt ikke at udføre slagmodificeringen til produktion af plastdøre og vinduesprofiler. (6) EVA er en copolymer af ethylen og vinyleddikesyre. Introduktionen af vinylacetat ændrer krystallisationen af polyethylen, indholdet af vinylacetat er meget dårligt, og EVA- og PVC-brydningshastigheder er forskellige, så det er vanskeligt at opnå gennemsigtige produkter. Derfor bruges EVA ofte sammen med andre slagfaste harpikser. Mængden af EVA-tilsætning er mindre end 10 kopier.
2.4 Gummi slagfast modifikator
Er fremragende ydeevne af hærdemiddel, de vigtigste sorter er: ethylen propylen gummi (EPR), ethylen propylen gummi (EPDM), nitrilgummi (NBR) og styren butadien gummi, naturgummi, butadien gummi, polyisobutyen, butadien gummi, etc., herunder EPR, EPDM, NBR tre mest almindeligt anvendte, er det at forbedre lav temperatur slagfasthed er overlegen, men ikke ældning, plastik døre og vinduer profil generelt ikke bruge denne form for slagmodifikator.
